滾焊機(jī)按滾輪旋轉(zhuǎn)差別，滾焊可分成接連滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：

1、接連滾焊接連滾焊時(shí)，產(chǎn)品工件在兩滾輪盤間接連挪動(dòng)(即滾盤接連旋轉(zhuǎn))，焊接電流也接連首尾產(chǎn)品工件。這類方法易使產(chǎn)品工件表層和焊點(diǎn)鄰近超溫，電動(dòng)機(jī)損壞關(guān)鍵，焊接易出現(xiàn)較深的壓坑，因而非常少應(yīng)用。

2、斷續(xù)滾焊斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪接連旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品工件接連挪動(dòng)，電流斷續(xù)首尾產(chǎn)品工件，導(dǎo)致的焊接由互相搭疊的焊點(diǎn)組成。因?yàn)殡娏鲾嗬m(xù)首尾，在間歇時(shí)間內(nèi)，滾輪和產(chǎn)品工件足以制冷，因而何不提高滾輪使用壽命，減少熱危害區(qū)總寬和產(chǎn)品工件形變，獲得良好的焊接質(zhì)量，沒有接連滾焊時(shí)的缺陷。斷續(xù)滾焊時(shí)，在焊點(diǎn)制冷時(shí)滾盤已擺脫焊接區(qū)，沒有充足的鑄造全過程，焊點(diǎn)在工作壓力減少的情況下結(jié)晶體，很簡(jiǎn)單產(chǎn)生表層超溫、縮松和裂痕。

3、步進(jìn)滾焊步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)旋轉(zhuǎn)，電流在產(chǎn)品工件沒動(dòng)時(shí)首尾產(chǎn)品工件。因?yàn)榻饘俨牧系娜廴诤徒Y(jié)晶體均在滾輪沒動(dòng)時(shí)實(shí)行，如數(shù)結(jié)晶體全過程上都有工作壓力存有，改進(jìn)了排熱和壓固標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而何不更有專注提高焊接質(zhì)量，變長(zhǎng)滾輪使用壽命，獲得的焊接對(duì)比緊密。這類方法多用以鋁、壓鑄鋁的焊接，用以波峰焊接耐熱合金，也可以專注提高焊接質(zhì)量，但這類滾焊要求有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的對(duì)比繁雜的機(jī)械設(shè)備設(shè)備。

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